鸿发顺达：铝型材壳体氧化着色有哪些处理方法？

　　铝型材壳体加工拉丝与表面氧化无关。拉丝必须在氧化前完成。此外，氧化当然不是一种自然的氧化方法。通过自然氧化获得的表面称为质量缺陷。它的氧化膜和经过特殊处理的氧化膜在成分和外观上完全不同。另一点是铝型材壳体加工着色不是氧化后处理，而是在氧化的同时进行。通常使用以下氧化着色方法:

　　铝型材壳体电解着色阳极氧化膜的着色通过穿过氧化膜的间隙电沉积金属或金属氧化物来进行。通过拉丝获得的效果将具有极其精细的凹凸效果，但是无论是否需要着色，通常都需要表面氧化处理。氧化处理的目的是获得防止自然氧化的保护膜，氧化膜的表面硬度高于原材料的表面硬度，起到保护作用。如果不需要着色，可以选择无色透明的阳极氧化膜。

　　着色阳极氧化铝的阳极氧化膜通过吸收染料着色。自发色阳极氧化膜这种阳极氧化膜是一种特定铝材，由合金本身在某种合适的电解质(通常基于有机酸)中的电解作用下自发产生。着色确实是在氧化的同时进行的，但它也被称为过程的后处理，这意味着它是在过程之外进行的(不进行也可以)。

　　铝型材壳体加工和拉丝可根据装饰要求制成直纹、波纹、乱纹、螺纹和旋纹等几种。

　　波纹通常是在刷涂机或摩擦机上产生的。利用上一组磨辊的轴向移动，刷铝或铝合金板的表面以获得波浪式纹路。

　　直线拉丝是指通过机械摩擦在铝板表面加工直线。它具有刷掉铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重功能。直线拉丝有两种类型:连续拉丝和不连续拉丝。用百洁布或不锈钢刷在铝板表面连续水平线性摩擦(如在现有设备条件下手工打磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上打磨)可获得连续的丝纹。通过改变不锈钢刷的钢丝直径，可以获得不同厚度的线条。中断的丝绸图案通常是通过刷洗机或摩擦机加工而成的。

　　　　制取原理:

　　采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速旋转的橡胶辊，铝或铝合金板穿过两组辊，刷上细小的间歇直纹。

　　螺纹由用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，轴上有圆形毛毡，与桌面边缘成60度角。此外，还制作了一个带有固定铝板的用于压茶的拖板，并在拖板上粘贴了一层直边聚酯薄膜，以限制线的竞争。利用毛毡的旋转和滑架的直线运动，将相同宽度的螺纹线拧在铝板表面。喷砂是为了获得薄膜表面的光亮装饰或精细的反光表面，以满足特殊的设计要求，如柔和的光泽。均匀适度的喷砂处理可以基本克服铝表面的常见缺陷。对于外部零件，无论是拉拔还是喷砂，通常都需要进行表面氧化处理。至于选择哪种加工技术，这应该是一个与建模相关的问题。这两种技术获得的表面纹理仍然不同。

　　旋纹也称为旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，由安装在钻孔机上的圆柱形毛毡或研磨过的尼龙轮和混合有抛光油膏的煤油对铝或铝合金板表面进行旋转抛光而成。主要用于圆形标志和小装饰表盘的装饰加工。

　　乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，左右移动和摩擦铝板得到的一种不规则、不明显的哑光线图案。这种加工对铝或铝合金板材的表面有较高的要求。

　　另外有一种铝型材壳体加工技术类似于喷砂，但它是通过化学腐蚀方法进行的，通常称为化学喷砂或化学砂表面腐蚀。它特别适合于铝型材壳体加工铝表面处理，其砂面均匀性远远好于喷砂。化学砂表面腐蚀包括酸腐蚀和碱腐蚀。通过不同的腐蚀溶剂和砂表面活性剂，可以获得不同的表面颜色和砂粒大小。

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