科仕美：如何解决双色塑料模具翘曲变形的问题？

　　双色注塑模具产品的翘曲和变形是一个非常棘手的问题， 应从模具设计方面解决主要问题，并且双色模具注塑成型条件的调节效果非常有限。 那么如何解决双色注塑模具产品的翘曲变形问题呢？

　　1.当脱模导致应力变形时，可以通过增加推杆的数量或面积并设置拔模角度来加以解决。

　　2.对于因成型收缩引起的变形，必须校正模具的设计，其中，最重要的是使产品的壁厚保持一致。 有时，在万不得已的情况下，必须通过测量产品的形变沿相反的方向修整模具。 收缩率大的树脂通常是结晶性树脂(例如聚缩醛，尼龙，聚丙烯，聚乙烯和PET树脂)，而不是非结晶性树脂(例如PMMA树脂，聚氯乙烯，聚苯乙烯，ABS树脂和AS树脂的变形)。

　　3.由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。

　　4.当成型是由于成型时产生的残余应力引起的变形时，冷却时间和冷却时间可能不足，例如，可以将冷却回路放置在尽可能靠近变形的位置。 在一定条件下，可以通过降低注射压力，增加模具并使模具温度均匀，提高树脂温度或使用退火方法来减轻应力。

　　对于双色模具注塑制品出现溢边的处理重点应放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可从降低流动性方面入手。具体解决方法可采用以下几种：

　　1.降低模具温度。

　　2.降低注射压力。

　　3.根据不同的材料确定不同排气口的尺寸。

　　4.提高夹紧力。

　　5.研磨发生溢出的模具表面。

　　6.降低树脂温度。

　　7.使用较硬的模具钢。

　　8.使用高粘度等级的材料。

　　9.增加模具支撑柱以增加刚度。

　　10.调整精确模具的接合面。

　　深圳市科仕美塑胶模具有限公司专注于塑胶模具(单色、双色、多色)设计、制造与注塑成型，公司内部人员分工明确，技术成熟。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印，科仕美每一步都采用优质的原材料和专业的技术，全身心投入生产优质的产品，提供完善的跟单客户服务体系。双色模具加工热线：18928446757双色模具厂家官网：http://www.szkeshimei.com